凝汽器胶球清洗角式旋转反冲洗二次滤网结构改造说明
以下是针对凝汽器胶球清洗系统中角式旋转反冲洗二次滤网的结构改造技术方案，综合行业实践与优化策略：
一、凝汽器胶球清洗系统中角式旋转反冲洗二次滤网核心结构改造要点
传动系统升级
驱动方式：废除齿轮传动，改用蜗轮箱直连传动结构，避免含沙水流导致齿轮腐蚀卡死，故障率降低80%。
防松设计：传动轴与蜗轮箱采用防松螺栓固定，网芯加装环形压板防轴向位移。
滤网本体强化
材料优化：网板升级为316L不锈钢（海水工况用1Gr18Ni9Ti），网孔按水质定制（φ6–Φ10mm），支撑骨架碳钢加固，确保0.1MPa压差下无变形。
布局改进：采用内旋负压反冲设计，旋转网芯使杂质向集污腔聚集，排污量仅占循环水量2%。
排污能力提升
强排污装置：增设弹簧复位式刮板，配合负压水流清除纤维软杂物，清除率提高至98%。
排污口优化：取消排污阀门，直通地沟避免水锤冲击，筒体壁厚增加20%抗高压（≥0.6MPa）。
二、凝汽器胶球清洗系统中角式旋转反冲洗二次滤网自动化控制改造
改造项目 功能实现 技术措施
压差触发系统 精准响应堵塞 双模式控制：压差超限（0.05–0.1MPa）或定时清洗自动启动
智能排污 防堵与节能平衡 PLC联动差压传感器，自动调节网芯转速（4–10r/min）
安全防护 防过载与泄漏 力矩保护+自动反转功能，密封采用PTFE环+氦质谱检漏
三、凝汽器胶球清洗系统中角式旋转反冲洗二次滤网关键性能验证标准
稳定性测试
振动：满负荷振幅≤0.05mm，传动机构无卡滞。
密封性：0.15MPa水压测试30分钟无渗漏。
效率指标
硬质杂物拦截率100%（≥φ6mm），软杂质清除率≥95%。
反冲后水阻恢复至初始值±5%范围内。
指标 传统滤网 改造后
故障率 每月2–3次泄漏/卡滞 半年≤1次
维护成本 年耗材更换费用≥5万元 降低60%
胶球回收率 70–80% ≥95%
改造后验证：需进行阶跃扰动试验（循环水量±20%突变），并持续监测72小时压差稳定性。
