一、锅炉连定排余热回收装置概述
    锅炉在运行中，随着水分的蒸发，水中的各种杂质在锅筒（汽包）内被不断浓缩，为保证锅炉正常运行，需要通过连排污的方式控制浓缩倍率（炉水中杂质的浓度）。连续排污排出的炉水通常为相应压力下的饱和水，含有大量的热能，如中温中压锅炉排污水焓为1700kj/㎏，。连续排污不但损失大量的热能，浪费燃料，还可能因此引起污染及噪声。定排上部排汽回收，及下部排污水余热利用是分为两个设备来加以利用，上部为余汽回收装置，下部为余热利用装置以及连接它们的管道、阀门和附件组成。

二、锅炉连定排余热回收装置结构与工作原理
    锅炉连定排余热回收装置根据电厂的具体情况，备有的两套方案
    一方案：用连排扩容器闪蒸汽去加热冷却水。该收能器的特点为换热效率高，节能效果好，运行稳定，热量回收率可达99%，并可完全消除排污噪声。本型收能器设有立式筒体，筒体上下部分别设有封头，筒体上分别设有排氧口、冷却水进口、水位计接口、疏水口等接口。筒体内部装有一级换热器“高效旋流雾化喷咀群”及进水室，下端是雾化换热空间，雾化换热空间下端装有二级换热器“汽水分流消音装置”在汽水分流消音装置下端有三级换热装置“规整换热丝网器”，三级换热装置下端设有连定排排汽接口“分配器”
    二方案：锅炉连续排污来疏水直接进入收能器。因冷却水温度为常温或高于常温，因此可以把排污水冷却到较低的温度。回收大部分的（70%-90%）排污热损失。因此采用了较为新颖的换热方式，该产品具有换热系数大，结构紧凑，形状规整，安装方便，运行可靠，回收后的水质好及可取代连排扩容器等优点。

三、锅炉连定排余热回收装置安装与连接
1、安装
    产品的重量较轻，安装于零米层时，一般不必考虑地面的承重能力。当装于锅炉转运层或除氧层时，应选择承重能力较强的地方，必要时校核地面的承重能力。
2、连接
    根据用户需要，一台连定收能器可与一台或多台锅炉组合，也可经连排扩容器后再进入收能器。锅炉连续排污水在收能器内进行换热后，由排污水出口阀排出，除盐水或其它冷却水进口阀经收能器，由冷却水出口阀流出，排污水与冷却水逆流换热，随后排入定排扩容器，也可直接排入地沟。如果收能器安装在锅炉运转层或除氧层，还应在排污水出口阀后加装水槽，以免因虹吸作用而引起排污水汽化，水槽无特殊要求，只需保证运行中排污水不向外飞溅。另外，系统中还应有冷却水旁路阀，排污水旁路阀，以便在收能器需要检修或检查时，保证排污水及冷却水是畅通。

四、锅炉连定排余热回收装置调试、投运及撤出
一）、投运前阀门状态
     排污水旁路阀、冷却水旁路阀开启，排污水进出口阀、冷却水进出口阀关闭。
二）、投运步骤
1、开冷却水进口阀，检查冷却水侧的严密性。
2、开冷却水进口阀，缓慢关闭冷却水旁路阀，检查冷却水是否流畅。
3、缓慢开启排污水进口阀，检查焊口有否泄露，是否有异响或振动。
4、缓慢开启排污水进口阀，关闭挨批污水旁路阀，直至全关，调整排污水出口发开度，使连排扩容器能维持正常水位，且排污管无水击。
5、注意必须先开启（全开）排污水进口阀，用出口阀调整排污水流量。
6、排污水出口阀开度过大时，管道压力过低，排污水将产生二次蒸汽，引起管道水击、振动及冲蚀，此时可适当关小排污水出口阀或在排污水出口阀后加装合适的节流孔板，适当提高压力，减轻或消除水击及振动。
7、收能器因检修、检查等原因撤出时，应先关排污水出口阀，再关排污水进口阀，开启冷却水旁路阀，再关冷却水进出口阀。