胶球清洗装置系统循环水电动反冲洗二次滤网结构类型选择指南
一、胶球清洗装置系统循环水电动反冲洗二次滤网主流结构类型对比
外旋转式二次滤网(WE型)
结构特性:蝶阀导向形成旋转水流,适用于DN500-DN1800管径,可拦截φ6mm~φ10mm硬质杂物。
缺点:传动齿轮易受泥沙磨损,维护频率高,软杂物处理能力有限。
内旋负压反冲式二次滤网
核心优势:
网芯旋转+负压反冲,同步清除硬质颗粒和纤维状软杂物(如塑料膜、藻类);
采用全封闭润滑系统,避免传动部件被循环水侵蚀,寿命延长30%以上。
适用场景:水质复杂(含软硬混合杂物)、需高排污效率的系统。
切换式反冲洗二次滤网
工作原理:四网芯轮换清洗,单次排污水量<循环水量的10%,适合节水要求高的场景;
局限:阀门切换频繁,对控制系统可靠性要求高。
角式二次滤网
设计亮点:角式结构节省空间,多层过滤网设计便于分层维护,适合场地受限的改造项目。
二、胶球清洗装置系统循环水电动反冲洗二次滤网关键选型要素
水质适配性
硬质杂物为主:优先外旋转式或角式滤网(孔径精准控制);
纤维状软杂物较多:必选内旋负压反冲式或电动压力反冲式滤网。
运行经济性
高节水需求:切换式反冲洗型(单次排污量低)或板式滤网(水阻小);
维护成本控制:内旋负压式(免停机排污)或角式(模块化拆卸)。
系统兼容性
管径匹配:DN500以下推荐角式或切换式,DN800以上选外旋转式;
驱动方式:电动控制>手动操作(减少人为干预误差)。
耐久性设计
海水环境:需采用316L不锈钢网板+牺牲阳极防腐;
高泥沙水质:选择全封闭齿轮箱或免传动设计(如电动直驱)。
场景特征 推荐结构类型 典型效益
混合杂质(软硬兼有) 内旋负压反冲式 排污效率提升50%,年维护成本降40%
大管径(DN1000+) 外旋转式+石墨垫片密封 拦截精度达φ6mm,泄漏率<1%
空间受限改造 角式多层滤网 占地面积减少30%,清洗周期延长2倍
高节水要求 切换式反冲洗型 水耗降低至循环量的8%-12%
联动控制:需与胶球泵、收球网同步调试,确保反冲洗压力与胶球循环匹配;
监测强化:加装压差传感器,实时反馈滤网堵塞状态,优化清洗触发阈值。