胶球清洗装置系统循环水电动反冲洗二次滤网结构类型选择指南
一、胶球清洗装置系统循环水电动反冲洗二次滤网主流结构类型对比
外旋转式二次滤网（WE型）
结构特性：蝶阀导向形成旋转水流，适用于DN500-DN1800管径，可拦截φ6mm~φ10mm硬质杂物。
缺点：传动齿轮易受泥沙磨损，维护频率高，软杂物处理能力有限。
内旋负压反冲式二次滤网
核心优势：
网芯旋转+负压反冲，同步清除硬质颗粒和纤维状软杂物（如塑料膜、藻类）；
采用全封闭润滑系统，避免传动部件被循环水侵蚀，寿命延长30%以上。
适用场景：水质复杂（含软硬混合杂物）、需高排污效率的系统。
切换式反冲洗二次滤网
工作原理：四网芯轮换清洗，单次排污水量＜循环水量的10%，适合节水要求高的场景；
局限：阀门切换频繁，对控制系统可靠性要求高。
角式二次滤网
设计亮点：角式结构节省空间，多层过滤网设计便于分层维护，适合场地受限的改造项目。
二、胶球清洗装置系统循环水电动反冲洗二次滤网关键选型要素
水质适配性
硬质杂物为主：优先外旋转式或角式滤网（孔径精准控制）；
纤维状软杂物较多：必选内旋负压反冲式或电动压力反冲式滤网。
运行经济性
高节水需求：切换式反冲洗型（单次排污量低）或板式滤网（水阻小）；
维护成本控制：内旋负压式（免停机排污）或角式（模块化拆卸）。
系统兼容性
管径匹配：DN500以下推荐角式或切换式，DN800以上选外旋转式；
驱动方式：电动控制＞手动操作（减少人为干预误差）。
耐久性设计
海水环境：需采用316L不锈钢网板+牺牲阳极防腐；
高泥沙水质：选择全封闭齿轮箱或免传动设计（如电动直驱）。
场景特征 推荐结构类型 典型效益
混合杂质（软硬兼有） 内旋负压反冲式 排污效率提升50%，年维护成本降40%
大管径（DN1000+） 外旋转式+石墨垫片密封 拦截精度达φ6mm，泄漏率＜1%
空间受限改造 角式多层滤网 占地面积减少30%，清洗周期延长2倍
高节水要求 切换式反冲洗型 水耗降低至循环量的8%-12%
联动控制：需与胶球泵、收球网同步调试，确保反冲洗压力与胶球循环匹配；
监测强化：加装压差传感器，实时反馈滤网堵塞状态，优化清洗触发阈值。
