设备组成与基础准备
胶球清洗装置包含二次滤网、收球网、装球室、胶球泵、阀门及控制柜等核心部件。
安装前需确保地面基础预埋地脚螺栓，防止设备运行时振动偏移，二次滤网进水段直径应大于循环水管道直径以降低阻力。
二次滤网安装步骤
管道连接：采用法兰连接并在二次滤网与凝汽器之间加装橡胶补偿节，补偿热膨胀应力并便于检修。
排污配置：设置电动排污阀，排污量控制在循环水量的5%-10%；排污管道需引至沉淀池，避免杂物堵塞系统。
电气接线：接入PLC控制系统，联动水力马达、排污阀及压力传感器实现全自动反冲洗功能。
收球网与管道布局
收球网安装在凝汽器循环水回水管段，通过电动推杆精准定位至收球位，确保与二次滤网形成闭环系统。
胶球管路需配置耐磨软管，减少胶球磨损，投球管与收球管须适配凝汽器冷却水管数量。
二、胶球清洗装置的使用流程
投球与清洗操作
投球量为凝汽器冷却水管总数的7%-13%，投球前需关闭装球室进出口阀门并排尽空气。
启动胶球泵后，胶球在循环水压差作用下进入凝汽器水室，通过物理摩擦清除管内污垢。
收球与反冲洗控制
清洗完成后需关闭切换阀并启动收球流程，收球时间不少于30分钟，收球率需达98%以上。
反冲洗周期建议每日1次，每次5-10分钟，通过水力马达驱动网芯旋转结合反向水流实现自清洁。
自动化运行调试
空载试运行阶段需手动测试反冲洗及收球流程，验证网芯旋转、排污阀响应及压差报警机制。
带负荷运行时需监测胶球磨损情况，直径小于冷却管内径时需及时更换胶球（一般2-3周）。
三、胶球清洗装置及二次滤网关键注意事项
安装误差控制
严格按手册操作，避免滤网变形或对位不准；安装环境需保持干燥通风，减少腐蚀影响。
运行维护要求
定期检查胶球泵、收球网密封性及滤网堵塞情况，清理管道残留杂物。
操作中必须确保收球网处于收球位后再启动胶球泵，防止胶球流失。
附：安装示意图核心要点
二次滤网可卧式/立式安装在循环水泵出口或凝汽器进口管段；
收球网与二次滤网形成闭环系统，需配置补偿节和法兰连接；
控制柜平行放置并与主电源联动，排污管道独立接入沉淀池。
