一、停机保养（停工当天，3 步必做）

1. 系统排空隔离
   停胶球泵 / 循环泵，彻底排空胶球系统 + 管路积水；收球网切收球位、发球器切隔离位，阀门加盲板防误操作；低温（＜5℃）做保温伴热。
2. 胶球专项处理
   取出残球，晾干后装透气布袋，存于10~25℃干燥环境（现场无恒温就搭临时保温棚）；破损球全换，备足备用球。
3. 防腐防护
   设备内壁喷防锈剂，冷凝器管程注缓蚀阻垢剂封闭；每周巡检 1 次，低温加密至 3 天 1 次，查防冻、防漏。

二、全自动胶球清洗装置  复工调试（开机前 12 小时，4 步速通）

1. 复工前检查
   拆盲板恢复管路，清理设备装新胶球（按额定 1.2 倍补）；电气 / 机械无故障，胶球泵空载试运行 10 分钟。
2. 系统充水
   循环泵低流量充水，排净空气，无泄漏后保持50% 额定流量运行。
3. 低负荷快调（核心）
   胶球泵设60%~70% 额定频率，采用间歇投运：每 30 分钟投 5 分钟；收球网开80%~90%，目标收球率≥85%。
4. 满负荷验收
   机组满负荷后切全自动，恢复额定参数；验收标准：收球率≥90%、胶球损耗≤2%/ 次、端差恢复正常（2~5℃）。

马年关键避坑

1. 低温严禁残水滞留，胶球存放不能低于 5℃，否则冻裂报废。
2. 复工优先间歇投运，避免低负荷胶球堆积堵管。
3. 提前备足胶球，防春节物流延误。