凝汽器胶球清洗新球（海绵橡胶剥皮球，金刚砂胶球）处理不当影响收球？

凝汽器胶球清洗系统中，新球（海绵橡胶剥皮球、金刚砂胶球）处理不当会显著影响收球率，主要原因及改进措施如下：
一、新球处理不当的影响因素
未充分浸泡排气
      新球较硬或内部含空气时，比重异常（漂浮或下沉），无法随水流正常循环。
      金刚砂胶球若未浸泡，表面磨粒分布不均，易卡在管道或收球网间隙。
尺寸选择错误
      湿态直径应比凝汽器管内径大1~2mm，过大易堵管口，过小则易被水流带走。
      剥皮胶球湿态直径超24.3mm或不足23.3mm均属不合格，需更换。
材质与水质不匹配
      天然橡胶球在含次氯酸的海水中易腐蚀变形，导致回收失败。
      金刚砂球比重过高可能沉积在水室底部，需调整密度接近循环水。
二、凝汽器胶球清洗改进措施
预处理规范
      海绵胶球需浸泡24小时以上（含3%NaOH溶液可加速软化），确保完全吸水排气。
      投球前用卡尺检测湿态直径，剔除不合格球体。
系统适配性优化
      钛管系统优先选用弹性好的剥皮胶球，铜管系统可用标准海绵球。
      循环水流速需稳定在1~2m/s，避免流速不足导致胶球沉积。
凝汽器胶球清洗操作与维护
      首次投球量控制在单侧冷却管数量的7%~13%，避免过量堆积。每周检查收球网间隙（≤8mm）及胶球破损率（超过5%需更换）。通过规范预处理和系统匹配，可显著提升新球收球率至95%以上。