1,1冷凝器参数
型式:分列二道制外表式
冷却面积:560m2
冷却水量:1748m3/h
冷却水温: 27C
铜管直径:φ20X1mm
铜管长度:3800mm
铜管数量:2388根。
1,2胶球系统现状
现有胶球系统二次滤网为WE型固定网，水流外旋清污，自清污力量差，现有二次滤网无清污力量，导致循环水流量受阻，影响胶球清洗系统正常投运;收球网为固定漏斗型，畈洗功能。胶球清洗系统投运初，收球率根本满足要求随着运行时间的增加，收球网板污物也随着增加，导致收球率下降，使冷凝器铜管内壁产生污垢，铜管换热量削减，机组真空下降，形成恶性循环;装球室、分汇器、阀门陈旧老化，无法修复;原胶球泵及电机挪用至2#机，现无胶球泵及电机;管路冗长弯多，系统阻力大等。以上因素使1#胶球系统收球合格率缺乏10%，冷凝器真空降低，汽机汽耗值增加，发电量降低，给电厂安全、经济、平稳运行造成极不利影响。鉴于以上缘由，厂部打算利用#1机组停机时机(打算停机时间: 06年5月28日),对#1机组胶球系统进展改造，方案措施如下。
2、胶球清洗,胶球清洗装置改造方案
2.1更换现状二次滤网为电动旋转二次滤网。电动旋转二次滤网自清污力量强，网芯旋转，刮污板，反向水流从网芯内向网芯外侧反冲洗清污。
2.2更换现装收球网为翻板收球网。翻板网的网板设计收球角度、反冲洗角度和运行角度，确保收球网无水阻运行，自清污力量强，网板设锁动装置，确保收球网不跑球。
2,3原系统承受的装球室因不能修复，需更换。
2.4原系统中的两只分汇器老化严峻，需更换。原系统中的球阀，由于长时间没操作，已严峻老化，更换为五只同规格的蝶阀。
2.5将原冗长弯多的系统管路改为简短流畅的管路系统。
2,6安装胶球泵及配套电机。
3.1本工程为外协工程，施工时间为48小时，施工前汽轮机后汽缸排汽温度应降至规定值,冷凝器铜管清洁度应由化水人员检查合格，各系统及预备工作已完成，具备胶球系统改造的施工条件。
3.2停机前三天，撤除原分汇器、装球室及系统中不影响运行的局部管路、阀门，停机前撤除原二次滤网支架:安装单位做好人员、设备、材料及工具的落实工作。
3.3停机前三天，安装单位应做好收球网支架焊组，做好各法兰联接垫片，焊好二次滤网、收球网安装用的吊耳，做好起吊用绳套，撤除原二次滤网支架，做好停机安装前的一切准备工作。
3.4安装的48小时内，撤除原二次滤网、收球网，安装二次滤网、收球网，安装二次滤网的排污管及排污阀，安装二次滤网进水管短管，安装冷凝器胶球进水管及阀门，安装收球网、出球口接收及阀门。
3.5.开机后，6天内做好胶球泵、装球室、分汇器安装及系统管路联接。
3.6.阀门和法兰的安装阀门安装必需具有产品合格证，阀门外观检查应无缺陷，开闭机敏。去除阀门的封闭和其它杂物。阀门的开关手轮应放在便于操作的位置，阀门的操作机构应无卡涩现象，开关程度指示标志应正确。
4.1法兰密封 面及密封垫片应进展外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。
4.2法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm。不得承受加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消退法兰接口端面的缝隙。
4.3法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓能自由穿入。
4.4垫片垫片尺寸应与法兰密封面相等。
4.5严禁承受先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法。
4.6法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应全都，紧固螺栓时应对称、均匀的进展、松紧适度。紧固后丝扣外露长度;应不超过2一3倍螺距，需要用垫圈调正时，每个螺栓只能用一个垫圈。
4.7管道连接和管道与设备连接，不得用强力对口;可用加长管子，加偏垫或多层垫等方法来消退接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。设备及系统安装尺寸按要求各项措施。
施工时间:
48小时。
●停机后的设备系统方式
(1)汽温度降至60C前，保持三台循环水泵、一台分散水泵正常运行，开启分散水再循环门及喉部喷雾门，关闭低加进水门及直通门，热水井水位保持在1/2-1/3之间。
(2)汽缸排汽温度降至60°C时，停一台循环水泵和停分散水泵运行。
●汽缸排汽温度降至60°C时，循环水系统状态:
(1)冷凝器进水门关闭严密，如关闭不严在阀门处打盲板。
(2)冷凝器出门关闭严密，如关闭不严在阀门处打盲板。
(3)开启凝汽器水室放水门。
(4)开启循环水进出水管空气门。
