安装胶球清洗装置系统用途，提升胶球清洗装置收球率？胶球清洗装置是一种用于清洗胶球的设备，胶球是指在运动项目中使用的类似于网球的球。胶球在运动过程中会经常接触地面和球场的污物，因此需要定期进行清洗以保持其表面的清洁和使用寿命。
胶球清洗装置通常包括一个清洗槽和一个清洗机构。清洗槽一般用于放置胶球，并注入适当的清洗液。清洗机构则是用于将胶球放入清洗槽中并进行清洗的部分，通常包括一个或多个刷子、刷头或喷水装置等。
使用胶球清洗装置时，将胶球放入清洗槽中，开启清洗机构进行清洗。清洗机构会通过刷子或刷头对胶球进行搓洗，或者通过喷水装置对胶球进行冲洗。清洗液可以是水或者含有清洗剂的水溶液，以较好地去除污渍和细菌。
胶球清洗装置可以有效地去除胶球表面的污物，使其恢复清洁，并保持其良好的使用性能。使用胶球清洗装置可以延长胶球的寿命，减少胶球在运动中可能产生的不良影响。
胶球清洗装置可以实现对凝汽器冷却水管内壁的全自动清洗，使冷却水管的清洁度得到提高，改善了凝汽器真空的状态，使发电煤耗得到降低，在一定程度上避免了内壁腐蚀现象的发生，延长了冷却管的使用寿命，被火力发电厂用来提高发电机组的热效率，但是此装置在运用中在收球方面还存在一定的不足。本文针对凝汽器胶球清洗装置的组成及原理进行了简要介绍，并针对其收球率低的影响因素作出了科学分析，提出了若干条改进措施。
众所周知，每个电厂的凝汽器都会受到不同程度的污染，这会使凝汽器的真空降低，机组的循环热效率下降，影响了机组的安全性和经济性。保持凝汽器良好的真空和较小的端差，是提高机组循环热效率的主要方法之一，如果汽轮机凝汽器真空下降，将导致汽轮机热耗，煤耗增加，凝汽器铜管结垢将使换热系数下降，端差增加，机组出力下降。例如凝汽器端差每增加1度，真空约降低0.3%,汽耗约可增加0.25-3%。凝汽器真空度每下降1%,煤耗约增加1%,出力约降低1%。基于此，众多电厂使用凝结器胶球清洗装置，但在使用中，胶球回收存在一定的问题，需要众多科研者的重点关注。
1安装胶球清洗装置的必要性
1.1热电厂旧况
热电厂在没有使用胶球清洗系统时，凝汽器端差通常比较大，夏天能达到18度，甚至20度以上，在高温时节，凝汽器真空成为制约机组带负荷的主要因素，多年来经常因为真空低而限制带负荷。在冬季供暖结束之后，夏季高温天气来临之前，各机组都要依次停机几天，进行一次彻底的人工酸洗。每次酸洗时，通过人孔门会发现冷却水管内壁黄色的软垢能达到2当的成熟。
1.2使用凝汽器胶球清洗装置的效果及优点
通过对凝汽器胶球清洗装置的使用，发现其能够及时对凝汽器冷却水管的内壁污垢进行处理，使内壁的清洁度持续保持在较高的状态，并且清洗过程不会对管子造成损伤。这对防止内壁结垢现象的发生有着重要作用，可以说此装置是汽轮机组在运行状态对凝汽器冷却管进行及时有效清洗的佳设备。
其优点还包括能够在不降低机组负荷情况下进行连续的工作，并且可以随时投入使用，延长了冷却管的使用寿命，在提高发电厂的经济效益的同时，也保证了发电厂运行的安全性。根据热电厂这两年运行经验统计得知，以热电厂4台25MW机组为例,按照每年平均运行7000小时，每度电0.4元，投运胶球清洗系统可以提高机组出力1%以上，则一年增加的收益为:4*25000*7000*0.4*1%=280万，由此可见经济效益是非常可观的。
2胶球清洗装置的结构组成
2.1收球装置
收球装置的主要部件包括导流板、驱动机构以及收球器和收球网：导流板的作用是产生涡流，成整个操作工序，在该种技术的应用过程中，具有了更为模块化和结构化的生产特点，通过虚拟轴机床位整合技术能够将设备生产过程中应用到的技术和工序进行规范化，同时在该技术的应用下能够有效提升设备生产的效率，还能降低设备生产的成本，因此应该加强对该技术的应用研究。
避免杂质等在网板外围滞留，同时将清洗球引至出球管的位置；驱动机构的作用是调节收球网的位置，使胶球循环时，收球网得以覆盖整个管道的横截面，达到隔离冷却水和胶球的目的，驱动机构的主要构成为推理齿轮；在进行收球网的倾斜角度设定时，一般要结合冷却水管中的水量和导流板的运行状况，进行合理的设定，一般由垂直格栏来构成收球网的主体，这样可以使其表面强度得到保证；收球器的安装位置是凝汽器的循环水冷却水的出水管道，达到将胶球从冷却水中进行分离，并使收球器完成自动反洗的目的，在进行反洗时，收球网板的方向基本是垂直于水流方向，从而使冷却水从后部进行收球网的反洗，达到将网板杂质冲洗干净的目的。当驱动机械或者电路发生损坏和故障时，可以利用手轮来调节网板的位置，使其完成正常清洗和反洗。
2.2其他部分
胶球清洗装置的其他组成部分包括胶球、集球器和压差测量系统等。作为整个清洗装置系统的重要组成部分，对胶球的选择一定要秉持严谨的态度，执行其选择标准，尤其是在胶球直径的选择上，所选胶球的直径一定要大于冷凝管的内径，当胶球尺寸未能满足此要求时，将无法达到清洗作用；集球器的主要作用是换球以及放球和集球;压差测量系统的主要功能是通过对收球网板压差值的监测来确定网板上的杂质量，从而及时采取有效处理措施。
3凝汽器胶球清洗装置的工作原理
在凝汽器胶球清洗装置进行工作时，先将一定数量的直径大于凝汽器冷却管内径的海绵胶球通过胶球泵将其送到凝汽器的冷却水进水管中，其次借助循环水流的作用使海绵胶球挤过冷却管，从而达到对冷却管内壁进行擦洗的目的，保持冷却管内壁的清洁度，减缓其被腐蚀程度，在一定程度上保护使机组的安全运行。凝汽器胶球清洗装置的系统流程如图1所示。
4影响收球率降低的原因
在对胶球清洗装置以及凝汽器的检修及研究时，发现了造成胶球清洗装置收球率降低的原因有很多方面，对其进行总结归纳，得到以下几点：
4.1收球装置的栅网板关闭不严
由于栅网板都采用电力驱动的办法进行设计，在执行机构的限位调整不恰当时，可能会出现栅网板的关闭不到位现象，这就使得栅网板与壳体之间出现缝隙，降低收球率。栅网板间隙的不均匀使得装置在运行过程中发生结垢，从而致使间隙减小，阻挡胶球的通过，使其回收发生困难。
4.2凝汽器水室及循环等问题
凝汽器的水室存在死角或者是涡流，使得胶球在水室集中，回收困难；当循环水出现压力低和水量小的状况时，会导致胶球穿越冷却管的动力不足，出现胶球卡塞在冷却管的现象;胶球使用时间过长或者其质量不合格等多种原因会造成其在湿态时依然可以漂浮在水面上，这就会使其进入水室后处于水室的顶部无法下沉，不能进入回水管，降低胶球回收率；另外,地域原因也会对胶球回收率产生影响，当地区的水质含沙量过高或者是氧离子含量过高时，极易产生砂蚀现象，使冷却管壁的保护膜被侵蚀,发生剥落和脱离现象，阻碍胶球的通过。
5提高凝汽器胶球清洗装置收球率的措施
5.1对胶球进行科学的选择和使用
在进行胶球清洗装置选择和使用时，要遵循科学的方法，在进行胶球选择和使用时要考虑以下两点：一,选择直径、品种、吸水沉降速度以及硬度等都符合相关要求；二,在使用前对胶球进行三天以上的浸泡，确保湿态胶球比重要等于循环水比重，胶球能在凝汽器的任何位置进行悬浮，筛除不合格胶球，对于浸泡后体积膨胀过大的胶球也要进行筛除，以免冷却管堵塞。
5.2调整执行机构的限位
为了改善栅网板关闭不到位的情况，要对执行机构的限位进行科学的调整。通过打开收球装置的检修孔来检测栅网板的间隙以及结垢情况，对其杂质进行及时的清理，并对其间隙进行及时调整，使收球装置的收球功能保持在好状态。
5.3加装弧形导流板
在进行收球装置的检修中，会发展胶球极易在凝汽器的出口水室隔板以及管板衔接处的死角处和水室端盖位置聚集,针对这种现象，可以采用在胶球易聚集的地方添加弧形导流板的方法来解决，弧形导流板的添加可以改变此处的水流方向，同时也可以隔开死角，达到改善凝汽器水室水流紊乱影响胶球回收的目的。
5.4其他措施
当收球率持续偏低，且已尝试多种改善方法没有取得明显效果时，可以采用在清洗装置前增加循环水泵的方法，以此来增强胶球的通行能力，提高胶球回收率；铜管在使用中存在一定弊端，可以采用不锈钢管进行作业,其内壁光滑不易结垢，在一定程度上可以减小胶球通行阻力，提高胶球回收率；此外要定期对循环水滤网进行清洗、检查，如果发现滤网存在缺陷要及时更换，防止有杂物进入凝汽器。在检修期间彻底清理水室及冷却管中的水垢及杂物，减小胶球通行的阻力，防止被卡在冷却管中。
总之，胶球清洗装置的使用大大提高了凝汽器的使用寿命，对凝汽器的内壁清洗有显著效果，及时保证其清洁度。为了保证胶球清洗装置工作的顺利进行，必须加大对胶球回收的研究，对阻碍胶球回收的客观因素进行改进，使胶球清洗装置能够更好地为人们服务。
