胶球清洗装置运行操作中装球室与胶球泵误区如何避免？

为避免胶球清洗装置运行中装球室与胶球泵的误操作导致收球率下降或设备损坏，需重点关注操作时序、安装规范及实时监控，具体规避措施如下：

一、胶球清洗装置装球室操作误区与规避方法

阀门操作时序错误

误区：未开进出口阀门直接启动胶球泵，导致泵空转或装球室观察窗破裂。

规避措施：严格遵循 “开阀→启泵→投球” 流程：

先开启装球室出口阀和胶球泵入口阀；

再启动胶球泵建立水流；

后开启装球室切换阀投球。

切换阀动作过猛

误区：切换阀快速开闭导致胶球挤压破损或卡堵6。

规避措施：电动切换阀需设定缓启缓闭程序（开/关时间≥10秒），手动阀操作旋转角度≤30°/秒。

胶球状态忽视

误区：使用干瘪、老化胶球（湿态直径膨胀率＜5%或＞15%）导致清洗失效。

规避措施：投球前浸水24小时，湿态直径需比冷却管内径大1.0-2.0mm，每月更换破损球。

二、胶球清洗装置胶球泵运行误区与规避方法

误区 后果 规避措施

泵入口标高过高 气蚀损坏叶轮 泵入口中心线必须低于收球网出球口≥300mm，防止气蚀。

泵后管路直角弯头 胶球破裂/堵管 出口管采用曲率半径≥2.5D的弯头，流速控制1.0-1.5m/s。

运行中停泵未收球 胶球滞留管道结垢 停泵前切换装球室至“收球”位运行15分钟，确认收球率≥95%再停泵。

三、胶球清洗装置实时监控与智能联动

压差预警系统

在装球室进出口加装压差传感器，压差＞0.15MPa时自动停泵并报警，防止超压爆管。

流量闭环控制

胶球泵配置变频器，根据凝汽器循环水量自动调节泵速（参考比例：每1000m3/h水量对应泵流量3m3/h）。

四、胶球清洗装置月度维护关键项

维护项目          | 标准                  | 工具/方法  

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装球室密封检查    | 切换阀零泄漏          | 打压试验0.2MPa保压10分钟

胶球泵轴承状态    | 振动值≤4.5mm/s       | 手持测振仪检测

管路堵塞排查      | 流速波动＜5%          | 超声波流量计比对设计值

操作铁律：投球前必须确认收球网处于闭合状态（通过现场限位指示灯或DCS反馈信号），避免胶球直排循环水系统。对于双流程凝汽器，分汇器切换后需延时30秒再投球，保证水流稳定。