角式二次滤网在凝汽器胶球清洗系统中的安装优势

角式二次滤网在凝汽器胶球清洗系统中的安装优势主要体现在结构设计、运行效能及维护便利性三方面，具体分析如下：

一、角式二次滤网空间适配性与结构优化

紧凑型设计替代管路弯头

角式二次滤网采用90°弯管一体化结构，直接替代循环水管道中的原有弯头，节省安装空间30%以上，尤其适合管道布局紧凑的电厂改造场景。其多网芯分腔设计（如EPF型）可同步过滤与排污，无需额外延长管路。

低流阻保障系统稳定性

水流经角式滤网时流向自然过渡，实测水阻＜350mmHO（传统滤网＞500mmHO），避免了因加装设备导致的循环水压骤降.

二、角式二次滤网高效排污与抗堵能力

强排污机制应对软垢难题

针对纤维、塑料薄膜等粘附性杂质，增设杂物导引器+负压反冲洗双系统：

导引器定向引导软垢至排污腔；

负压反冲利用压差吸附杂质，排污效率提升40%。

对比传统旋转滤网，软垢清除率从60%提高至92%。

分格轮替排污保障连续运行

网芯分为多格（如EDF型12格），其中1格持续排污，其余正常过滤。排污耗水量仅占循环水总量的2%，且不影响主系统水压稳定.

三、角式二次滤网维护便捷性与可靠性提升

全封闭传动防腐蚀磨损

驱动齿轮与循环水完全隔离，采用高分子尼龙轴承，杜绝泥沙侵蚀导致的卡滞故障（传统滤网齿轮磨损率高达25%/年）。

智能化运维降低人工成本

压差自动控制：网芯内外压差＞设定值时自主启动反冲洗；

PLC集成管理：支持远程监控滤网状态，故障率下降70%。

四、角式二次滤网综合效益对比（与传统滤网）

指标 角式二次滤网 传统旋转滤网

安装空间 占用减少40%（替代弯头） 需独立直管段

清软垢能力 ＞90%4 ＜65%

年维护频次 1次（全封闭传动） 3-4次（齿轮检修）

收球率保障 95%以上（防堵球）80%左右（易卡塞）

角式二次滤网通过空间集成设计、强排污技术及封闭式传动三重创新，解决了传统滤网存在的安装冗余、软垢清理难、维护频繁等痛点。其作为胶球清洗系统的预处理核心，可稳定提升收球率至95%以上，并为凝汽器提供持续洁净的冷却水源。